近日，由仪征亚新科双环活塞环有限公司承担的2018年省科技成果转化专项资金项目“高性能多层多元复合耐磨减摩镀层活塞环研发及产业化”通过验收。

2018年，仪征亚新科双环活塞环有限公司与中国工程院院士、中科院兰化所学术委员会主任、固体润滑国家重点实验室学术委员会主任薛群基院士合作，成功将国家“863计划”、国家自然科学基金等研发项目形成的发明专利进行产业化实施，并获批承担2018年省科技成果转化“高性能多层多元复合耐磨减摩镀层活塞环研发及产业化”项目。

“活塞环是燃油发动机的核心部件，和汽缸、活塞、汽缸壁等一起完成燃油气体的密封，也是发动机中工况最苛刻的摩擦零件之一，被称发动机‘心脏’，其性能直接影响内燃机的功率、油耗与寿命。提高活塞环的耐磨和润滑性，始终是活塞环制造业的重要课题。”仪征亚新科双环活塞环有限公司总经理刘千喜介绍，项目实施期间，公司自主研发了镀层真空沉积设备及工艺，开发了全碳基高耐磨低摩擦厚膜DLC技术和多元掺杂碳基纳米复合技术，优化了PVD（物理气相沉积）多元掺杂技术，提升了活塞环的耐磨减摩性能。

据悉，该公司在项目实施期间，建成了年产50万台套的高性能多层多元复合硬质耐磨减摩镀层活塞环生产线，共实现销售13000多万元，利税4000多万元。同时，产品已销往中国重汽集团、康明斯、长城、奇瑞、潍柴等多个主机单位，并继续保持在国内主要发动机企业领先的配套地位和稳定的客户关系，如潍柴、重汽、大柴、锡柴、玉柴、上柴、康明斯、云内、江淮等国内各主流柴油机厂家。

“项目实施期间已经获得了省科技成果转化资金700万元，通过验收后，按照计划项目合同，还将获得后补助资金100万元，并将根据项目实施期间的银行贷款情况，获批相应的贷款贴息资金。”刘千喜说，公司将抓好这一机遇，继续加大研发投入，提高产品质量和品牌竞争力。

来源 扬州发布